【专业动态】深化产教融合 赋能人才培养——车辆工程专业学子走进上汽名爵浦口生产基地

近年来，我国新能源汽车产业高速蓬勃发展，产销量稳居全球前列，行业发展成果备受世界瞩目。作为区域重要整车生产载体，上汽名爵MG南京生产基地承载了上汽集团多款主力车型的生产制造任务，同时承担PHEV、NE1X系列新能源动力电池及NSE、GS62系列发动机等核心零部件的生产配套工作。为深化产教融合育人成效，助力学生精准把握行业发展现状，充分发挥校外优质实践教学资源优势，强化学生对现代汽车智能制造、整车装配工艺的直观认知，5月22日，我院车辆工程专业大三学生在专业教师的带领下，前往上汽名爵（MG）南京浦口生产基地，走进企业生产车间开展沉浸式现场参观实践教学活动。

上汽名爵南京浦口工厂是集智能化、数字化于一体的现代化整车生产基地，依托高自动化率的冲压、焊装、涂装、总装工艺，实现生产过程的数字化、智能化的全面覆盖。在企业工作人员的引导下，同学们有序步入总装车间。总装环节作为汽车制造的最后一环，是将数以万计的零部件装配成整车的核心过程，也是工艺最为复杂的环节。车间内，一条条高效流转的装配流水线、精准协作的机械臂以及自动穿梭的AGV智能物流小车，直观地向同学们展示了现代汽车工业的高效与精密。在总装车间，同学们"看活"了课本中抽象的"底盘合装"、"内饰装配"、"整车检测"等工艺过程，深化了对汽车装配工艺的复杂性与精细化管理的理解。

除了先进的制造技术，工厂规范的现场管理与深厚的工业文化也给同学们留下了深刻印象。在整洁的车间里，同学们切身体会到了现代制造企业对安全生产、精益生产和职业素养的坚守。这种严谨的工业氛围，不仅激发了同学们的专业学习兴趣，也促使大家思考未来作为一名汽车行业工程师应当具备的职业操守。

本次实践处于学生即将步入大四、确立职业发展方向的关键育人节点，为学生搭建起理论知识对接工程实际的重要桥梁，打通了课堂理论学习与企业工程实践的育人闭环。通过实地观摩整车智能总装、精益化生产全流程，学生切实理解了汽车智能制造、精益生产、整车装配管控等专业核心内涵，有效弥补了课堂教学的实践短板，进一步明晰了专业能力要求、学习重点与未来职业发展方向。